Programmerbar styrenhet (PLC) laboratoriekonstruktionsprogram
PLC Training Room Introduktion
Programmerbar styrenhet (även känd som PC eller PLC) är en ny typ av generell industriell styrenhet baserad på mikroprocessor och integrerad med datorautomatisk styrning och kommunikationsteknik, som används allmänt i olika industrier som stål, petroleum, kemisk, elektrisk kraft, byggmaterial, maskintillverkning, bil, lätt industri, transport, miljöskydd och kultur och underhållning.
Programmerbar styrenhet (även kallad PLC) är en ny typ av generell industriell styrenhet baserad på mikroprocessor och integrerad med datorautomatisk styrning och kommunikationsteknik, som är en typisk utbildningsplattform för automatisk styrning inom området modern industriell automation, såsom programmerbar kontrollapplikationsteknik, växelriktarapplikationsteknik, pekskärmsapplikationsteknik, industriell nätverkskommunikationsapplikationsteknik, etc. Den praktiska träningsanordningen överväger fullt ut den nuvarande situationen och utvecklingstrenden för inhemskt system för praktisk utbildning, utbildningsutrustning, överväger fullt ut egenskaperna hos studenter och utbildare, och betonar att lyfta fram den praktiska förmågan hos elever och utbildare. Utbildningsrummet stödjer öppen experimentundervisning och designexperimentutveckling och nätverkskontroll, vilket är särskilt lämpligt för dagens utbildningsundervisning och experimentdesign och ingenjörsteknikutbildning. Den används för undervisning och färdighetsträning av "Programmerbar styrteknik", "Elektrisk och PLC-styrteknik", "PLC och dess tillämpning", "Inverter Speed Control Technology" och andra kurser av elektromekaniska och icke-elektromekaniska huvudämne.
PLC praktikrum genomför följande praktiska utbildningsprojekt.
Inverterfunktionsparameterinställning och drift; extern terminal pekkontroll; inverterstyrmotor framåt och bakåt; multi-segment hastighet val växelriktare hastighetskontroll; inverter steglös hastighetskontroll; växelriktarhastighetsstyrning baserad på extern analog (spänning/ström) styrläge; omedelbart strömavbrott startkontroll; PLC, inverterhastighetskontroll; PLC-styrning inverter extern terminal motor framåt och bakåt; PLC-styrning växelriktare extern terminalmotor Drifttidsstyrning; PLC digital styrmetod baserad på flerstegshastighet; Motor kontroll; stegmotor; automatiskt matning och lastningssystem; automatisk vattennivåkontroll av vattentorn; trafikljus självkontroll och manuell kontroll; en mängd olika flytande blandning; självkontroll gjutmaskin; självstyrande rullmaskin; postsorteringsmaskin; torn av ljus; tre våningar hisskontroll; styrning av verktygsmagasin för bearbetningscentrum; robot montering och hantering löpande band; varuautomatsimuleringsexperiment; fyra sektions transportband; monteringsband; musikalisk fontän; PLC rånare; blixtstyrsystemsmodul.
Programmerbar styrenhet för kort - PLC är en ny typ av industriell styrenhet baserad på mikroprocessor, integrerad med utvecklingen av datorteknik, automatisk styrteknik och kommunikationsteknik. Den har fördelarna med enkel struktur, enkel programmering och hög tillförlitlighet, och har använts i stor utsträckning vid automatisk styrning av industriella processer och positioner. Enligt statistik är programmerbar styrenhet en av de mest använda enheterna i industriella automationsenheter. Experter tror att programmerbara styrenheter kommer att bli det huvudsakliga medlet för industriell styrning och viktig infrastrukturutrustning i framtiden kommer PLC, robotik och CAD/CAM att bli de tre pelarna i industriell produktion.
PLC är baserad på reläkontrolllogik och 3C (Computer, Control, Communication) teknologi kombinerat med den kontinuerliga utvecklingen av perfekt. Den har utvecklats från småskalig fristående sekventiell kontroll till alla kontrollområden inklusive processkontroll, positionskontroll och andra tillfällen. Automationssystem som används i olika typer av PLC, vissa är centralt installerade i kontrollrummet, vissa är utspridda i produktionsplatsen för den enskilda utrustningen, även om de mestadels finns i de starka elektriska kretsarna och den starka elektriska utrustningen som bildas av den hårda elektromagnetiska miljön, men PLC är designad specifikt för den industriella produktionsmiljön och designen av styrenheter, i design- och tillverkningsprocessen med användning av multi-level anti-interferens och utvalda komponenter åtgärder, så har en stark förmåga att anpassa sig till den hårda industriella miljön, driftsstabilitet och hög tillförlitlighet, så i allmänhet inte behöver vidta några speciella åtgärder kan användas direkt i den industriella miljön.
Hög tillförlitlighet är nyckelprestandan hos elektrisk styrutrustning. PLC på grund av användningen av modern storskalig integrerad kretsteknik, användningen av strikt tillverkningsprocess, den interna kretsen för att ta avancerad anti-interferensteknik, har en hög grad av tillförlitlighet. Till exempel är den genomsnittliga felfria tiden för F-seriens PLC producerad av Mitsubishi så hög som 300,000 timmar. En del av användningen av redundanta CPU:s PLC:s genomsnittliga problemfria arbetstid är längre. Från PLC-kretsen utanför maskinen, användningen av PLC-styrsystem, och samma storlek på reläkontaktorsystemet, jämfört med de elektriska ledningarna och omkopplarkontakterna har reducerats till hundratals eller till och med tusentals punkter, är felet kraftigt reducerat. Dessutom PLC med hårdvarufel självdetektering funktion, när ett fel kan utfärdas i tid larminformation. I applikationsmjukvaran kan applikationen även programmeras in i den perifera enhetens felsjälvdiagnostiska procedurer, så att systemet förutom PLC-kretsen och utrustningen även erhåller självdiagnostiskt felskydd. På detta sätt har hela systemet en mycket hög tillförlitlighet är inte förvånande.
Under en lång tid har plc alltid legat på det huvudsakliga slagfältet för industriell styrautomation, och tillhandahåller mycket pålitliga styrlösningar för ett brett utbud av automationsstyrningsutrustning, och dcs och industriell pc för att bilda en tredelad trend. Samtidigt lider plc också av effekterna av andra tekniska produkter, särskilt effekten av den industriella datorn.
För närvarande är världens plc-tillverkare cirka 200, som producerar mer än 300 typer av produkter. Den inhemska plc-marknaden domineras fortfarande av utländska produkter, såsom siemens, modicon, ab, omron, mitsubishi, ge-produkter. Efter år av utveckling finns det ett trettiotal inhemska plc-tillverkare, men de har inte bildat en betydande produktionskapacitet och varumärkesprodukter, det kan sägas att plc i Kina ännu inte har bildat tillverkningsindustrialisering. När det gäller plc-applikationer är Kina mycket aktivt, och tillämpningen av branschen är också mycket bred. Experter uppskattar att försäljningen på hemmamarknaden för plc i 2000 var 15(200,000 set (varav importen stod för cirka 90 procent), cirka 2,5(3,5 miljarder RMB, med en årlig tillväxttakt på cirka 12 procent . Den nationella efterfrågan på plc förväntas nå cirka 250 000 uppsättningar år 2005, eller cirka 3,5 (4,5 miljarder yuan. Plc-marknaden återspeglar också tillverkningsläget över hela världen, som har minskat avsevärt sedan 2000. Men enligt automation research corp, kommer plc-marknaden att återhämta sig trots den globala ekonomiska nedgången, med den globala plc-marknaden uppskattad till 7,6 miljarder dollar 2000 och kommer att återgå till 7,6 miljarder dollar i slutet av 2005 och fortsätta att växa något.
Miniatyrisering, nätverkande, pc-isering och öppenhet är huvudinriktningarna för plc:s framtida utveckling. I början av plc-baserad automatisering var plc:s stora och dyra. Men under de senaste åren har miniature plc (mindre än 32 i/o) dykt upp med priser på några hundra euro. Med den ytterligare förbättringen och utvecklingen av mjuk plc (soft plc) kontrollkonfigurationsprogramvara, kommer installationen av mjuk plc-konfigurationsprogramvara och pc-baserad kontrollmarknadsandel gradvis att växa.
För närvarande är en av de största trenderna inom området processtyrning expansionen av Ethernet-teknik, och plc är inget undantag. Fler och fler plc-leverantörer erbjuder nu Ethernet-gränssnitt. Man kan tro att plc kommer att fortsätta att röra sig i riktning mot öppet styrsystem, speciellt styrsystemet baserat på industriell pc.
För närvarande har PLC använts i stor utsträckning hemma och utomlands i olika industrier såsom stål, petroleum, kemi, elkraft, byggmaterial, maskintillverkning, bilindustri, lätt textil, transport, miljöskydd och kultur och underhållning, etc. Användningen kan i stora drag sammanfattas enligt följande:
Switching logic control: Detta är det mest grundläggande och omfattande applikationsområdet för PLC, som ersätter den traditionella reläkretsen för att uppnå logisk styrning, sekvensstyrning, kan användas för enstaka utrustningsstyrning, men också för multi-maskin gruppstyrning och automatiserad monteringslinje . Såsom formsprutningsmaskiner, tryckmaskiner, häftmaskiner, kombinerade verktygsmaskiner, slipmaskiner, förpackningslinjer, elektroplätering, etc.; Analog styrning: I den industriella produktionsprocessen finns många kontinuerligt föränderliga storheter, såsom temperatur, tryck, flöde, vätskenivå och hastighet, etc. är analoga storheter. För att få den programmerbara styrenheten att hantera analog kvantitet måste den realisera A/D-konvertering och D/A-konvertering mellan analog kvantitet (Analog) och digital kvantitet (Digital), och PLC-tillverkare producerar stödjande A/D- och D/A-omvandling moduler för att göra den programmerbara styrenheten som används för analog styrning; rörelsekontroll: PLC kan användas för cirkulär rörelse eller linjär rörelsekontroll. Från kontrollmekanismens konfiguration, som tidigt användes direkt för att byta I/O-moduler anslutna till positionssensorer och ställdon, använder man nu i allmänhet en dedikerad rörelsekontrollmodul. Såsom enaxliga eller fleraxliga positionskontrollmoduler som kan driva stegmotorer eller servomotorer. Produkterna från världens största PLC-tillverkare har nästan alla rörelsekontrollfunktioner, som används ofta i en mängd olika maskiner, verktygsmaskiner, robotar, hissar och andra tillfällen; processkontroll: processtyrning avser sluten kretsstyrning av temperatur, tryck, flöde och andra analoga mängder. Som en industriell styrdator kan PLC förbereda en mängd olika styralgoritmprogram för att slutföra kontrollen med sluten slinga.
PID-reglering används i allmänhet i slutna styrsystem mer regleringsmetoder. Stora och medelstora PLC har PID-modul, många små PLC har även denna funktionsmodul. pid-bearbetning kör i allmänhet en speciell PID-subrutin. Processkontroll inom metallurgi, kemisk industri, värmebehandling, pannstyrning och andra tillfällen har ett mycket brett användningsområde; databehandling: modern PLC med matematiska operationer (inklusive matrisoperationer, funktionella operationer, logiska operationer), dataöverföring, datakonvertering, sortering, tabelluppslag, bitmanipulation och andra funktioner, kan slutföra datainsamlingen, analysen och bearbetningen. Dessa data kan jämföras med referensvärdena som är lagrade i minnet, för att slutföra vissa kontrolloperationer, men kan också använda kommunikationsfunktionen för att överföra till andra intelligenta enheter, eller så kommer de att skrivas ut och tabuleras. Databehandling används vanligtvis i stora styrsystem, såsom okontrollerade flexibla tillverkningssystem; kan också användas i processtyrningssystem, såsom papper, metallurgi, livsmedelsindustri i vissa stora styrsystem; kommunikation och nätverk: PLC-kommunikation innehåller PLC-kommunikation och PLC-kommunikation med andra intelligenta enheter. Med utvecklingen av datorstyrning utvecklas fabriksautomationsnätverket snabbt, PLC-tillverkarna lägger stor vikt vid kommunikationsfunktionen hos PLC, har lanserat sitt eget nätverkssystem. Den nya produktionen av PLC:er har kommunikationsgränssnitt, kommunikation är mycket bekvämt.
